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本次三空压站增设空压机改造项目中,涉及到新增1套自洁式过滤器,1套离心式空压机,1套余热再生干燥机,配套循环水站中新增、替换设备及外部联通管道仪表设备、气动和电动阀门等相关设备。
空压机及干燥机等辅机的就地控制由设备成套供应的系统完成,三空压站仪控室内新增1套AB5000控制系统,新增所有模拟量检测信号送该PLC控制系统,新增空压机、干燥机、自洁式过滤器的所有通讯信号通过PROFIBUS DP传送至该PLC,并由该PLC完成新增空压机、干燥机、自洁式过滤器等设备的远程硬接线控制功能。
现有循环水站内新增设备和替换设备的状态显示、远程操控等功能由现有PLC系统和新增PLC系统共同完成。
该新增PLC控制系统配备远程接口,将其控制信号引入六空压站集中监视和控制。三空压站为无人值守,可实现远程启动(水系统启动与空压机启动分开),同时有现场就地操控功能。
电设备运行状态进PLC显示,系统主要仪表检测信号均进PLC显示。
序号 | 设备代号 | 设备名称 | 数量(台) | 电压 等级 | 电机功率 |
1 | P1-1~4 | 净环水供水泵 | 4(2用2备) | 380V | 220kW |
2 | P2 | 旁滤供水泵 | 1 | 380V | 22kW |
3 | P3 | 反洗水潜水排污泵 | 2(1用1备) | 380V | 11kW |
4 | F1 | 浅层介质过滤器 | 1套(配套5罐) | 220V | 400W |
5 | F2 | 全自动自清洗过滤器 | 1 | 380V | 1.5kW |
6 | 空压机 | 1 | 380V | 30kW | |
7 | 干燥机 | 1 | 380V | ||
控制系统主要由低压配电柜、PLC系统、机旁操作箱构成,PLC系统组成详见PLC系统配置图。
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
1 | 电源 | 台 | 1 | |
2 | CPU模块 | 台 | 1 | |
3 | 以太网通讯 | 台 | 1 | |
4 | AI模块 | 台 | 2 | |
5 | DI模块 | 台 | 3 | |
6 | DP通讯 | 套 | 2 | |
7 | DO模块 | 台 | 2 | |
8 | 交换机 | 台 | 3 | |
9 | 操作站 | 台 | 2 | |
10 | 操作站软件 | 套 | 2 | |
11 | 编程软件 | 套 | 1 | |
12 | 上位机开发软件 | 套 | 1 | |
13 | 控制柜 | 台 | 1 |
4.1 控制方式
本工程主要工艺设备采用以下3种控制方式:
² 集中联锁自动方式:按照预先设定的程序,过程全自动。该方式在正常生产中使用。根据压力控制P1控制水泵的启动和停止,根据水位控制P2水泵的启动和停止,风机由温度决定启停。
² 集中单机手动方式:各设备在操作站进行,半自动集中操作,该方式在集中调试时使用。在操作站上,点击按钮对设备进行控制,对于仪表参数,历史趋势图走向均可在操作站上作为显示并能让操作工方便记录数据方便找出设备异常等操作。
² 非联锁机旁单机手动方式(脱机手动):各设备在机旁操作箱无联锁操作。该方式在设备检修、设备单机调试和事故停机时使用。
本系统的自动、半自动控制均通过PLC编程实现,这有利于控制系统的监控和完善。每台设备在机旁操作箱上设置“手动/集中”控制转换开关。
“手动”状态下,操作者可现场手动操作,HMT键盘操作无效;手动状态下,操作站和现场上均由有显示给操作工提供参考
“集中”状态下,操作者可在HMT键盘操作,现场手动操作无效。集中状态下,操作站和现场上均由有显示给操作工提供参考
4.2控制联锁
工作泵与备用泵互为备用,任一台工作泵出现工作故障,备用泵自动启动,且出现故障的工作泵自动停止 (以水泵运行、停止、故障状态为联动条件) 。按照现场指导人员要求来决定主备电机,此联锁是为保障生产可以有序进行。
所有工艺设备分PLC集中操作与机旁操作两种操作方式。机旁(现场手动)操作优先。切换机旁与PLC集中操作的旋钮应在现场,且在PLC集中操作的装态下,现场手动操作依旧能够进行。
PLC集中操作在主控室内的上位机操作站上完成;机旁操作根据设备组所在位置及功能设机旁控制箱,在机旁箱上设集中PLC/机旁转换开关及按钮人工手动操作单体设备的运行。
6.1工艺流程主画面
² 包括:净环水供水泵、旁滤供水泵、冷却塔、全自动自清洗过滤器、浅层介质过滤器、反洗水潜水排污泵及相应的管道和附件、仪表显示、操作弹窗、状体显示。
1) 净环水供水泵、旁滤供水泵状态:
运行(红)、备用(绿)、故障(跳机报警,黄)、检修状态(灰)、累计运行时间;操作后操作的按钮应该呈现颜色,区分是否成功点击了,按下按钮后要有二次确认对话框。实际按照现场指导人员来进行颜色调配
2) 冷却塔运行状态:
运行(红)、备用(绿)、故障(跳机报警,黄)、检修状态(灰); 操作后操作的按钮应该呈现颜色,区分是否成功点击了,按下按钮后要有二次确认对话框。实际按照现场指导人员来进行颜色调配
3) 仪表检测信号显示,包括:
a) 净环水系统:
给水总管:流量、压力、温度检测各1点;为实数显示,有小数点后两位,要求做在画面合适的地方
回水总管:温度检测1点;为实数显示,有小数点后两位,要求做在画面合适的地方
净环水池水位检测1点。为实数显示,有小数点后两位,要求做在画面合适的地方
b)旁滤及反洗水系统:
反洗水池水位检测1点。为实数显示,有小数点后两位,要求做在画面合适的地方
7.3 故障报警画面
² 画面上要求显示的内容:
设备故障、电气故障等,故障记录时间按半年考虑。
写明故障设备的位号,名称,发生故障的时间,次数。并伴随警报声,和闪烁警示工作人员,需要操作员点击确认才能消除报警声和闪烁。当设备维修正常后,才会消除此故障在故障列表。
7.4 有关历史曲线显示
给水总管:流量、压力、温度;回水总管温度;净环水池水位;反洗水池水位等历史曲线可随时查询。放在画面醒目的地方
要求可以查询半年内时间的趋势图,随时调用,图像清晰可见。
需将中空水站的画面在六空中间站中新加操站,以便观察,在原有中空站进行通讯,要求作为冗余操作站,具体需求以现场工作人员需求为主
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